Servicios de apoyo para la fabricación de plásticos en formas primarias, como: polímeros, poliamidas, siliconas, poliéster, etc.

88423.00.01

C2013.30

Este servicio incluye los procesos realizados para fabricación de plásticos en formas primarias, como: polímeros, poliamidas, siliconas, poliéster, etc., estos servicios son ofrecidos por terceros.

Manufactura en insumos físicos que son propiedad de otros

Monómero, iniciador, disolvente, agente tensoactivo, reactores, maquinaria de alta presión.

Personas - Profesionales:

Especialistas en materiales, supervisor de control de calidad, supervisor de operaciones, operarios de maquinaria, entre otros.

Definición al Servicio:

Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas más diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. algunas más se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. La reacción de monómeros en polímeros se puede realizar de marea continua o discontinua mediante los siguientes procesos. Polimerización en suspensión: La reacción química se produce dentro de gotitas en suspensión enun disolvente, ofrece una buena transferencia del calor de reacción, una baja viscosidad de dispersión y unos bajos costes de separación, produce particulas de látex, los productos que se producen con este proceso son: cloruro de polivinilo, polimetilmetacrilato, poliestireno, poliolefinas, etc. polimerización en masa: Permite producir polímeros en un reactor con la única presencia del monómero y una pequeña cantidad de iniciador. La reacción se produce a altas temperaturas, ofrece elevada puereza y alto rendimiento del reactor. Los productos producidos son: poliamidas, poliésteres, poliolefinas, etc. Polimerización en emulsión: La reacción química se produce dentro de gotitas en suspensión en un disolvente o bien en estructuras de emulsión, llamadas micelas, o en el disolvente. Este proceso es adecuado para producir polímeros con una masa molar alta. Los productos producidos son: ABS, PTFE,SBR, NBR, acetato de polivinilo, etc. Polimerización en fase gaseosa: El monómero se introduce en fase gaseosa donde entra en contacto con el catalizador depositado en una estructura sólida. Los costos de inversión son altos debido a la maquinaria utilizada. Mediante este proceso se producen: polietileno, polipropileno. Polimerización en solución: La reacción química se produce en una solución de monómero en un disolvente. Este es el método más adecuado parala polimerización de crecimiento en cadena. los productos producidos son: poliacrilonitrilo, alcohol polivinílico, SBR, BR, EPDM y polietileno.