FICHA DE SERVICIOS DE APOYO A LA MANUFACTURA

Producto Específico:
Servicios de apoyo para la fabricación de vidrio y productos de vidrio, como: espejos, vasos, botellas, ampollas, focos, cristalería, etc., servicios de corte, pintura, recubrimiento, acabados, etc.
Código CPC V.2:
88531.00.00
Código CIIU 4.0:
C2310.30
PROPIEDADES GENERALES
Descripción:
Este servicio incluye los procesos realizados para la fabricación de vidrio y productos de vidrio, como: espejos, vasos, botellas, ampollas, focos, cristalería, etc., servicios de corte, pintura, recubrimiento, acabados, etc., estos servicios son ofrecidos por terceros.
Sector al que Pertenece:
Manufactura en insumos físicos que son propiedad de otros
Herramientas:
La materia prima utilizada básicamente es: arena silícea, ceniza de soda, caliza, feldespato y bórax. Hornos regenerativos, hornos recuperativos, hormos electrostáticos, hornos eléctricos, hornos para vidrios curvos, templadoras, laminadoras, arenadoras, pulidoras industriales, biseladoras, etc.
Personas - Profesionales:
Ingenieros industriales y en procesos, especialista en materiales, supervisor de producción, supervisor de control de calidad, personal operativo de producción, operadores de maquinaria, entre otros.
PROPIEDADES ESPECÍFICAS
Definición al Servicio:
En la fabricación de vidrio y de productos de vidrio se siguen los siguientes procesos: Fusión: A medida que la arena y la ceniza de soda son recibidas, se muelen y almacenan en depósitos de altura, en espera del momento en que serán transferidas a través de un sistema de alimentación por gravedad a los pesadores y mezcladores. En los mezcladores las materias primas son dosificadas y conbinadas con vidrío reciclado para formar una mezcla homogénea, la cual es trasladada por medio de cintas transportadoras a un sistema de almacenamiento de cargas donde es contenida antes de ser depositada en el alimentador de horno de fundición. Al entrar la carga al horno a través de los alimentadores, ésta flota en la superficie de la masa de vidrio fundida. Una vez que se funde, pasa al frente del baño y eventualmente fluye a través de la garganta de carga al refinador, donde es acondicionada térmicamente para descargar al proceso de formado. Formado: Existen algunos métodos de conformación del vidrio, por ejemplo: El girado que se usa para producir componentes en forma de embudo como la sección anterior de los tubos de rayos catódicos para televisores y monitores de computadoras. El prensado que es un proceso ampliamente usado para la producción en masa de piezas de vidrio, como platos, vasos, difusores para faros de automóvil, pantallas de televisores y artículos similares que son relativamente planos. El soplado que se realiza con equipo altamente automatizado, no como una operación manual. Para el formado de piezas de vidrio se utiliza los procesos de fundición, centrifugado, prensado y soplado. Para el formado de vidrio plano y tubular se utiliza los procesos de estirado de vidrio plano, laminado de vidrio plano, proceso de flotación y estirado de tubos de vidrio. Para el formado de fibras de vidrio se usa la aspersión centrífuga y el estirado de filamentos continuos. Luego del formado se realizan procesos secundarios y de acabado, entre estos tenemos: Recocido: Este proceso es utilizado para liberar las tensiones internas, que se producen debido al rápido e irregular enfriamiento de la pieza de vidrio durante la operación de formado. Para ello la pieza es vuelta a calentar y luego enfriada lentamente.Templado: Es un tratamiento térmico que permite fortalecer la pieza de vidrio. Pintado: Además de su función decorativa, el pintado es utilizado para darle al vidrio nuevas propiedades físicas, químicas y ópticas. Decorado: La operación de decorado puede incluir un trabajo mecánico sobre la pieza de vidrio, lo que se hace sacando o añadiendo material de su superficie. También se puede deformar la pieza tras un calentamiento previo.